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Traitement de Surface par Passivation

Traitement de Surface par Passivation

20 établissements
Autres établissements
01 BARDEY – Traitement de Surface Inox & Polissage Électrolytique 1 Rue André Fournaud, 25870 Moncey, France +33 6 21 48 58 28 · https://www.bardey-traitement-inox.com/ ★ 4.9 (23)
02 Brest Surfaces Technologie 215 Rue Charles Cadiou, 29200 Brest, France +33 2 98 05 39 68 · http://www.bst-traitement.fr/ ★ 4.7 (3)
03 TDI Inox ZA la Gravière, All. du Bois, 01480 Fareins, France +33 6 48 26 38 41 · https://www.tdinox.fr/ ★ 5.0 (3)
04 PAL & APF Chromage ZI des Amandiers, 12 Rue des Entrepreneurs, 78420 Carrières-sur-Seine, France +33 1 30 86 97 31 · https://electro-pal.fr/ ★ 4.8 (16)
05 Perrien Traitement de Surface 2 Rue des Frères Montgolfier, 95500 Gonesse, France +33 1 39 87 04 00
06 DBP 28 Rue du Mâconnais, 69800 Saint-Priest, France +33 4 37 25 17 40 · https://www.dbpmayet.com/ ★ 4.6 (9)
07 Coloration et Traitement de l'Aluminium 7 Rue du Maréchal de Lattre de Tassigny, 94140 Alfortville, France +33 1 43 78 07 66 · https://www.sncta94.fr/ ★ 4.1 (9)
08 DELCROS - Traitements de Surfaces Alu & Inox 5 Echery, 68160 Sainte-Marie-aux-Mines, France +33 3 89 58 75 49 · https://www.delcros.fr/ ★ 4.8 (6)
09 D2FP 54 Av. de Nantes, 44116 Vieillevigne, France +33 2 40 95 03 75 · http://www.d2fp.fr/ ★ 4.8 (4)
10 KERBIRIO - Traitement de surface 3 Imp. Saint-Eloi ZI Ampère, 77220 Gretz-Armainvilliers, France +33 1 64 07 07 18 · http://www.kerbirio.fr/ ★ 3.4 (19)
11 DBP AQUITAINE 4 Rue René Born, 33114 Le Barp, France +33 5 56 57 77 66 · http://www.dbp-mayet.com/ ★ 4.5 (22)
12 GALVANOPLAST Drôme - ex T.M.D. 380 All. du Dauphiné, 26300 Bourg-de-Péage, France +33 4 75 72 46 47 · http://www.galvanoplast.com/ ★ 4.0 (4)
13 TMC 19 Rue du Bel air, 14790 Verson, France +33 2 31 71 00 99 · https://tmc-verson.com/ ★ 5.0 (7)
14 FORMULE T COATING 71 Rte de Saint-Omer, 59670 Bavinchove, France +33 6 95 18 33 01 · https://formuletcoating.fr/ ★ 4.0 (1)
15 T.E.M Traitement Electrolytique des Métaux 29 Rue de la Croix Blanche, 49125 Cheffes, France +33 2 41 42 63 71 · https://tem49.fr/ ★ 4.7 (3)
16 TSM Perrin 288 Av. Joseph Balloffet, 69400 Villefranche-sur-Saône, France +33 4 74 68 04 35 · http://www.tsm-perrin.fr/ ★ 4.3 (10)
17 C.B.C Chromage Brizard Charvet SARL 131 ZAC de la Patinière, 38430 Saint-Jean-de-Moirans, France +33 4 76 05 50 50 · http://www.brizard-industries.com/ ★ 4.0 (1)
18 CAUX 5 Rue du Dr Gallet, 74300 Cluses, France +33 4 50 98 63 77 · https://cauxsa.com/ ★ 5.0 (1)
19 SAS GORCE POLISSAGE 8 Rue Adrien Legay, 63300 Thiers, France +33 4 73 80 63 23 · https://www.polissage-gorce.com/
20 COATINQ Auvergne Zone industrielle, Rue du Pont Panay, 03500 Saint-Pourçain-sur-Sioule, France +33 4 70 45 72 71 · http://www.zinq.fr/ ★ 3.4 (5)
À propos

Passivation : la dernière étape qui décide de la durée de vie de vos pièces

Une pièce en inox qui rouille, c'est le genre de mauvaise surprise qui coûte cher. Pourtant, l'inox ne rouille pas tout seul : il perd sa protection quand sa couche passive a été abîmée par l'usinage, le soudage, le meulage ou simplement par des particules de fer libre restées collées en surface.

La passivation répare ça.

C'est un traitement de surface chimique qui élimine les contaminants ferreux et reconstitue le film d'oxyde de chrome protecteur. Rien de spectaculaire à l'œil nu, aucune épaisseur ajoutée, aucune modification des cotes. Et pourtant, entre une pièce passivée et une pièce qui ne l'est pas, l'écart de tenue à la corrosion peut se compter en années.

Les prestataires référencés dans cette rubrique interviennent sur tout le territoire, du traitement à l'unité pour des pièces de prototypage jusqu'aux séries industrielles de plusieurs milliers de références.

Ce que fait réellement la passivation sur vos pièces

Le principe repose sur une réaction d'oxydation contrôlée. La pièce est immergée dans un bain acide, le plus souvent à base d'acide nitrique ou d'acide citrique, qui dissout sélectivement le fer présent en surface sans attaquer le chrome ni le nickel.

Résultat : la surface s'enrichit en chrome. Au contact de l'oxygène, ce chrome forme une couche d'oxyde de quelques nanomètres, invisible, inerte, et surtout autoréparante en cas de rayure légère.

Acide nitrique ou acide citrique : le choix n'est pas anodin

Historiquement, le nitrique a longtemps régné. Il reste redoutablement efficace, notamment sur les nuances austénitiques et sur les pièces très contaminées. Son inconvénient tient à sa dangerosité et à la gestion des effluents, qui pèse lourd dans le coût global.

L'acide citrique s'est imposé depuis une quinzaine d'années dans l'aéronautique et le médical. Moins agressif, biodégradable, il traite très bien les inox 304 et 316 et évite le risque de piqûration sur certaines nuances sensibles. En revanche, sur des aciers à faible teneur en chrome ou fortement chargés en soufre, il montre ses limites.

Un bon prestataire vous orientera selon la nuance, l'état de surface et le cahier des charges. Pas selon ce qu'il a dans ses cuves.

Les normes qui encadrent la prestation

Trois références reviennent systématiquement dans les consultations :

  • ASTM A967 : la norme américaine de référence pour les aciers inoxydables, qui définit les procédés et les tests de validation.
  • ASTM A380 : nettoyage, décapage et passivation des pièces, équipements et systèmes en inox.
  • AMS 2700 : le standard aéronautique, plus exigeant sur la traçabilité et les contrôles.

À cela s'ajoutent les exigences sectorielles : ISO 13485 pour le dispositif médical, EN 9100 pour l'aéronautique, ou les référentiels FDA et 3-A Sanitary Standards pour l'agroalimentaire et le pharmaceutique.

Demandez systématiquement le certificat de conformité. Un traitement sans PV de contrôle, c'est un traitement invérifiable.

Quels métaux, quelles pièces

La passivation concerne d'abord les aciers inoxydables, mais pas uniquement.

Les familles les plus couramment traitées :

  • Austénitiques (304, 304L, 316, 316L, 321) : les plus fréquents, très bien adaptés au procédé.
  • Martensitiques (410, 420, 440C) : plus délicats, ils exigent un contrôle serré de la concentration et de la température pour éviter la corrosion intergranulaire.
  • Ferritiques (430, 444) : traitement possible avec des paramètres adaptés.
  • Duplex (2205, 2507) : de plus en plus demandés dans l'offshore et la chimie.
  • Alliages de titane et de nickel : certains ateliers spécialisés proposent des procédés dédiés.

Côté pièces, le spectre est large. Instruments chirurgicaux, implants, visserie, raccords hydrauliques, cuves et tuyauteries agroalimentaires, pièces usinées de précision, ressorts, composants de pompes, éléments de robinetterie industrielle. Certains ateliers traitent aussi des ensembles soudés de plusieurs mètres, avec des cuves adaptées.

Le cas particulier des pièces soudées

Une soudure sur inox laisse toujours une zone affectée thermiquement : coloration bleutée, oxydes de chrome appauvris, parfois des projections. C'est précisément là que la corrosion démarre.

Dans ce cas, la passivation seule ne suffit pas. Il faut d'abord un décapage, chimique par pâte ou par bain, voire un électropolissage, avant de reconstituer la couche passive. Un prestataire sérieux le signalera d'emblée.

Comment bien choisir votre prestataire

Tous les ateliers de traitement de surface ne se valent pas sur la passivation. Voici les critères qui font vraiment la différence.

La capacité de contrôle

C'est le point le plus discriminant. Un atelier qui passive sans contrôler ne vend qu'une promesse.

Les tests de validation les plus utilisés :

  1. Test au sulfate de cuivre : révèle la présence de fer libre résiduel en quelques minutes.
  2. Test à l'humidité : exposition contrôlée pendant 24 heures minimum.
  3. Brouillard salin (ISO 9227) : le plus parlant pour valider une tenue dans le temps.
  4. Analyse XPS ou EDS : mesure du ratio chrome/fer en extrême surface, réservée aux exigences les plus pointues.

Les capacités techniques

Vérifiez les dimensions maximales des cuves, la capacité de traitement en volume, la présence d'un poste de dégraissage en amont et d'un rinçage à l'eau déminéralisée en aval. Ce dernier point est souvent négligé, alors qu'un rinçage médiocre laisse des traces et compromet le résultat.

La filtration des bains et le suivi analytique des concentrations comptent tout autant. Un bain saturé en fer passive mal.

Les délais et la logistique

Sur des pièces de production, le délai conditionne tout. Certains prestataires proposent du 48 h, d'autres travaillent sur des cycles hebdomadaires. Renseignez-vous aussi sur la logistique : collecte, conditionnement de retour, emballage sous film pour éviter la recontamination pendant le transport.

Une pièce parfaitement passivée puis manipulée à mains nues et jetée en vrac dans une caisse, c'est du travail perdu.

Combien ça coûte

Difficile de donner un tarif universel, tant les paramètres varient. Trois facteurs pèsent principalement :

  • Le volume : le traitement au kilo ou au lot devient nettement plus intéressant à partir de quelques centaines de pièces.
  • La complexité géométrique : les pièces avec cavités borgnes, filetages profonds ou soudures multiples demandent plus de manutention et de rinçage.
  • Le niveau d'exigence : un traitement avec PV de contrôle, traçabilité complète et test brouillard salin n'a pas le même prix qu'une passivation standard.

Comptez généralement entre quelques centimes et quelques euros par pièce en série, avec un forfait minimum de mise en bain pour les petites quantités. Le mieux reste de faire chiffrer sur plan ou sur échantillon.

Passivation, décapage, électropolissage : ne pas confondre

Ces trois traitements sont régulièrement mélangés dans les consultations, ce qui mène à des devis incomparables.

Le décapage retire une couche de matière : oxydes, calamine, colorations de soudure. Il est abrasif chimiquement et modifie légèrement l'état de surface.

La passivation n'enlève quasiment rien, sinon le fer libre. Elle n'altère ni les cotes, ni la rugosité, ni l'aspect.

L'électropolissage combine les deux avec un courant électrique : il lisse la surface, réduit la rugosité (souvent de 30 à 50 %) et passive dans le même bain. C'est le traitement de référence pour le pharmaceutique et l'ultravide, mais il coûte sensiblement plus cher et retire de la matière.

Précisez donc bien votre besoin dès la demande de devis. Beaucoup de rejets qualité viennent d'un simple malentendu à ce stade.

Trouvez un spécialiste de la passivation près de chez vous

Les entreprises listées ci-dessous couvrent l'ensemble du territoire français, avec des spécialisations variées : traitement de série pour la sous-traitance mécanique, passivation qualifiée pour le médical et l'aéronautique, ou intervention sur site pour les installations fixes en agroalimentaire et en chimie.

Parcourez les fiches pour comparer les certifications, les capacités de traitement et les zones d'intervention. Et n'hésitez pas à consulter plusieurs prestataires : sur ce type de prestation, les écarts de prix comme de rigueur peuvent être importants d'un atelier à l'autre.

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